3PE防腐钢管的补口焊接技术

3PE防腐钢管的缺陷是：与其他拼接材料的本钱比较，本钱较高。  3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层（3PE）结合了熔融粘结环氧粉末涂料和挤出聚乙烯的两个防腐层的长处，结合了熔融粘结环氧树脂的界面特性和耐化学性 粉末涂料具有挤出的聚乙烯防腐层的机械保护特性，然后大大改进了它们的功用。 因此，它作为埋地管道的外部保护层十分优胜。 根据有关资料，三层聚乙烯可以使地下管道的寿数抵达50年。 现在，它被认为是世界上最先进的外部管道防腐技术。 在我国，三层PE首要被应用在石油和天然气系统中。  
 3PE防腐钢管聚乙烯三层结构保护层，又称三层PE（3PE），是近年来从国外进口的一种先进的防腐技术。 它的全称是熔融粘合的环氧/挤出聚乙烯结构保护层。 该结构由以下三层组成：底层是熔融粘合的环氧树脂（≥80μm）； 中间层是粘合剂（170-250μm）； 表面层是挤出聚乙烯（约2mm）。 保护层的总厚度约为1.8-3.7mm。 在三层结构中，熔融粘结的环氧粉末涂料的主要功用是：构成直接与钢管表面粘结的接连涂膜，具有出色的耐化学性和耐阴极剥离性； 它与中间层粘合剂相容。活性基团反应构成化学键，然后确保整个耐腐蚀层在较高温度下具有出色的粘合性。 中间层通常是共聚物粘合剂，其主要成分是聚烯烃。 当时，乙烯基共聚物粘合剂被广泛运用。 共聚物胶粘剂极性部分的官能团可与熔融的环氧粉末涂料的环氧基反应构成氢键或化学键，使中间层和底层构成出色的键合。 非极性乙烯基部分和表面层聚乙烯具有出色的亲和性，因此中间层和表面层也具有出色的粘合功用。 聚乙烯表层的主要功用是起到机械保护和防腐作用，其作用与传统的两层结构聚乙烯防腐层相同。